一、厂区总体布局应考虑产品的工艺特点，防止交叉污染，不得按照生产、管理、生活、辅助等合理布局相互干扰。无尘车间叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。
2。厂区内的功能设施必须配套。除产品生产所需的生产、仓储、科研、办公、水、电、汽、气等主要功能性厂房设施外，还有三废处理池、垃圾临时堆放场、停车场等辅助设施。G还应提供车库（棚）、机器维修和餐厅。配套设施必须因地制宜，根据实际需要配套。缺乏配套设施将影响厂区环境卫生和正常生产。
(三)厂房与洁净室(区)及周围环境的相对位置，以及与厂房内其他设施的相对位置，适用于污染源上端、有一定保护距离的远离粉尘、烟雾、有毒气体源的原则。
4.锅炉，三废，废渣和临时垃圾堆应放置在工厂主风的下侧，并与工厂内的其他工厂保持适当的安全距离。
5.危险品仓库应位于工厂的安全位置，并有冷却，防冻，防爆和防火等安全措施。
6。植物区应进行绿化，裸露的土壤区应尽可能进行补土，种植无小花和绒毛的草坪和常绿灌木，不得种植花卉，防止花粉污染。
7。厂区道路选用沥青、混凝土等防尘材料。道路平整，形成环形消防车道。厂区道路改道，减少人体带入车间的粉尘颗粒。洁净厂房周围不得设置明沟。
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