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无菌车间通风空调系统调试

时间:2022-09-23 09:34:08 点击:4846次


无菌(意思:没有活菌)(fungus)车间通风空调系统调试
无菌(fungus)车间布置风管时,尽量缩短管线,减少分支管线,避免复杂的局部(part)构件,以节约材料和减小系统阻力;风管的形状一般为圆形或矩形,矩形风管加工简单,易于与建筑物(building)结合吻合,占用建筑高度小,与风口及支管的连接也比较方便,因此空调送、回风管一般采用矩形风管;空调送、回风管都需要保温,采用橡塑保温板材料,保温层厚度可取10-15mm,采用带有网格线铝(Al)箔贴面的玻璃棉保温时,保温层厚度可取20-30mm。成都实验室装修实验室进行试验的场所。实验室是科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,对科技发展起着非常重要的作用。成都实验室净化三级生物安全防护实验室结构和设施、安全操作规程、安全设备适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素,通常已有预防传染的疫苗。空调设备运转之前,必须对每一台参与调试的设备,如风机(Draught Fan)、冷冻水泵、冷却(cooling)水泵、冷水机组等的主回路及控制(control)回路进行认真仔细的巡查,确保其各项性能指标绝缘、相序、电压、容量、标识等符合有关的调试要求,即接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转。
风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源,手持移动光源可采用不低于100W并带保护罩的低压照明灯或其他低压光源;对系统进行风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为黑暗环境,检测光源应沿着被检测接口部位与接缝处缓缓移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出时,则说明查到有明显的漏风处,这时应做好记录;对系统风管的检测应采用分段检测、汇总分析(Analyse)的方法,在严格安装质量的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝漏光点不多于2处,且100m接缝平均不多于16处为合格;中压系统风管每10m接缝漏光点不多于1处,且100m接缝平均不多余8处为合格;在漏光检测过程中,对发现的条缝漏光应做密封处理。公司可提供无菌(fungus)(意思:没有活菌)车间、无菌室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
漏风声音测试(TestMeasure)试验在漏风量(定义:单位时间内空气的流通量)测量之前进行,试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上;关闭进风挡板,启动风机(Draught Fan),逐步打开进风挡板,直到风管内的静压值上升并保持在试验压力;注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点做出记号并进行修补。成都实验室装修实验室进行试验的场所。实验室是科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,对科技发展起着非常重要的作用。风机初次启动应经一次启动立即停止运转,巡查叶轮(指装有动叶的轮盘)与机壳有无摩擦和不正常的声音,风机的旋转方向应与机壳上箭头所示反向一致,确认无误后方可试运转,启动时应采用钳形电流(Electron flow)测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流,若运转电流超过电动机额定电流,应将总风量防火调节阀逐渐关小,直至达到额定电流为止;在风机运转过程中如发现不正常现象时,应立即停车检查,消除故障后再运转,风机连续(Continuity)运转时间不能少于2H。

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