空气过滤系统
无尘车间的核心在于其高效的空气过滤系统。这一系统通常包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器(HEPA)三个层级,有的甚至会加入超高效过滤器(ULPA)。初效过滤器主要拦截大颗粒物,如头发、昆虫、较大的尘埃;中效过滤器进一步捕捉细小的悬浮颗粒;HEPA过滤器能有效去除空气中直径0.3微米以上颗粒物的99.97%以上;ULPA则能过滤掉直径0.1微米以上颗粒物的99.999%以上,适用于最高级别的无尘需求。此外,无尘车间还会采用正压设计,确保室内气压高于室外,防止外界污染物进入,并通过持续的空气循环和置换,维持室内空气的纯净度。
人员管理
人员是无尘车间内最大的污染源之一,因此对人员的进出有着极为严格的管理措施。进入车间前,人员需更换特制的无尘服、无尘鞋、戴口罩和手套,甚至需要通过风淋室,利用高速气流吹落附着在衣物上的微粒。进入车间前,人员还需经过空气净化间或风淋室进行全身净化,减少人体携带的尘埃。在车间内,人员的移动路径和动作幅度都有严格规定,避免扬起灰尘。
物料管理
物料和设备的引入同样遵循严格的无尘原则。所有进入无尘车间的物料必须经过无尘包装,有的还需要经过外包装的去除或消毒处理。使用特殊的无尘传递窗,确保物品在不破坏室内洁净度的情况下转移。车间内的设备必须符合无尘标准,定期进行清洁和维护,避免成为污染源。
其他措施
为了保持无尘车间的洁净度,需要制定详细的清洁计划,包括每个区域的清洁频率、使用哪些清洁剂以及如何处理垃圾等。清洁工作应由经过专业培训的工作人员完成,确保所有操作符合标准化程序。此外,垃圾是无尘车间中产生污染的主要来源之一,必须制定垃圾处理计划,确保垃圾得到适当的处理和处置。