净化车间工程要想取得好的洁净效果，要有合理的设计，还要精心的符合标准的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施（指针对问题的解决办法)而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。那么，怎样洁净度才能达到净化车间工程的标准呢？
气流组织：
净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将最干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑（consider)这些原则:尽量减少涡流(又称:傅科电流) ，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀（jūn yún)，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。
送风洁净度：
要保证送风洁净度符合要求，关键（解释:比喻事物的重要组成部分)是净化系统末级过滤器(作用:过滤杂质等)的性能和安装。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。
净化系统末级过滤器(作用:过滤杂质等)一般采用高效过滤器(作用:过滤杂质等)或亚高效过滤器(作用:过滤杂质等)。洁净车间大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0。1 mu;m粒子要求控制（control)的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度（angle)出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑（consider)洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器(作用:过滤杂质等)是不够的，还要保证。
a。运输、安装过程不损坏过滤器(作用:过滤杂质等);
b。安装严密。
要做到第a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器(作用:过滤杂质等)，这方面是有深刻教训（Lesson)的。其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏(seepage)，也不致漏到室内;采用成品高效送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架(framework)都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀（jūn yún)，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。
以上就是对洁净度才能达到净化车间工程的标准的介绍，希望对大家有所帮助！
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