一、洁净度等级
不同洁净度等级的无尘车间对施工标准、材料选择、空气净化系统等方面有不同的要求。因此，在选择布局时，应根据车间的洁净度等级来确定相应的施工标准和材料选择，以确保车间的洁净度达到设计要求。
二、工艺流程
车间的工艺流程对布局有重要影响。应根据工艺流程的特点和要求，合理布置各个功能区域，确保物料和人员的流动顺畅，减少交叉污染的可能性。同时，还应考虑设备的布置和连接方式，以提高生产效率和产品质量。
三、空间利用率
在选择布局时，应充分考虑车间的空间利用率。通过合理的布局设计，可以充分利用车间的每一寸空间，减少浪费，提高生产效率。例如，可以采用紧凑型布局或立体式布局等方式，将设备、管道和辅助设施等紧凑地布置在一起，以节省空间。
四、人员流动与物料转运
人员流动和物料转运是车间运行中的重要环节。在选择布局时，应合理设置人员通道和物料转运通道，确保人员流动和物料转运的顺畅和安全。同时，还应考虑设置必要的缓冲区和隔离区，以减少交叉污染的风险。
五、空气净化系统
空气净化系统是无尘车间的重要组成部分。在选择布局时，应充分考虑空气净化系统的布置和运行要求。例如，应根据车间的洁净度等级和面积来确定空气净化系统的类型和数量，并合理布置送风口和回风口的位置和数量，以确保车间的空气质量达到设计要求。
六、设备配置与维护
设备的配置和维护对车间的运行效率和产品质量有重要影响。在选择布局时，应充分考虑设备的配置和维护要求。例如，应根据设备的类型、数量和尺寸来确定设备的布置方式和位置，并设置必要的维修通道和操作空间，以便于设备的维护和保养。
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